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案例
痛點
作為一家擁有40多年精湛生產經驗和強大科研開發能力的化工企業,C公司近年來為滿足市場需求,實施了全新的運營機制。其中,對生產設備和后處理設備進行升級改造勢在必行。C公司深知,在化工行業中,反應釜是整個化工流程的關鍵,而溫度冷卻已成為反應進行的必要條件,關系到整個成品的生產質量。具體來說,化工行業由于反應釜環節,幾乎每年都會發生生產事故,泄漏、管封、高壓、爆炸、火災等,針對反應釜環節制定冷卻降溫方案。
解決方案(設備選型)
C公司為該食品添加劑生產線的反應釜配備了相應的冷水機組。由于是首次嘗試安裝低溫冷水機組,奧德技術團隊在項目伊始便親臨客戶現場,了解C公司制冷需求及工藝要求,并經過反復試驗,最終確定機型為-15度水冷螺桿式冷水機組。
產品簡介:
控溫范圍-15℃-35℃,制冷量73530kj*h;西門子PLC全自動控制,彩色液晶觸摸屏顯示,操作簡便友好,實時監控,確保機組安全、穩定、可靠運行;配備齊全的安全保護裝置:過載保護、缺相保護、高低壓保護、安全閥、低流量保護、低油位保護、排氣溫度高保護、防凍保護。
產品特點:一體化結構設計,結構緊湊,占地面積??;所有設備出廠后立即安裝調試完成,客戶只需連接水管和電源即可高效運行,大大縮短工期。
效果
奧德工業冷水機,運用智能化功能,通過與現代化生產管理系統的連接,奧德模溫機實現遠程監控和故障預警,幫助企業實現精細化管理和智能化運營,憑借其獨特的設計和高效的熱交換器,可實現精準的溫度控制和能量的回收利用,大大降低能耗和排放。為客戶創造可觀的經濟效益。
案例現場(圖)
