痛點

作為國內一流的化工新能源裝備服務商，其干燥結晶設備中的模溫機為物料干燥提供恒溫控制，加速干燥過程，控制干燥速度等功能。鎳鈷鋰電池材料配套的干燥設備采用導熱油爐，但導熱油爐存在外觀簡陋、服務不及時兩大問題。

解決方案（設備選型）

鎳鈷鋰電池材料等干燥設備外觀簡陋，直接影響材料品質。要知道，前道工序輸送來的濕物料進入干燥機進行干燥作業，物料在流動過程中完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的，然后物料在干燥機內冷卻達到包裝溫度，進入包裝設備進行包裝。在整個過程中，穩定的熱源和溫度控制直接影響物料的質量。

同時，在鎳鈷鋰電池材料干燥過程中，接觸少量的銅、鋅、鎳等金屬，就會使整個干燥機筒體的材料報廢。因此，對配套溫控設備提出以下要求：

（1）材質不能含有銅、鋅、鎳

（2）設備控制柜要求IP55防塵等級

（3）整機要求不銹鋼材質，部分電機防爆

（4）泵要求流量大，壓力不超過4公斤

為了滿足這些需求，奧德提供全套配套設備，包括：

1. 60/90/120/180/240/300KW AEOT導熱油爐

控溫范圍：120℃~230℃

電箱防塵等級：IP55

材質：不銹鋼鋼

其中AEOT 120KW型號已量產，形成A公司標準化設備。

2、4/5.5/7.5/11KW軸泵

提供一機兩用，壓力不超過4公斤。

效果

A公司將常用的鎳鈷鋰干燥設備工藝流程標準化，配備標準化導熱油爐，減少不良品產生，大幅提高生產效率和質量。

案件現場（照片）