痛點

溫控不穩(wěn)定？耗能太多？新能源企業(yè)“卡脖子”難題

新能源汽車外飾件噴涂企業(yè)原廠制冷機組存在功耗高、溫控不穩(wěn)定等問題，嚴重影響生產效率和產品質量。噴涂過程中，穩(wěn)定的低溫環(huán)境對于漆膜的均勻附著和快速固化至關重要，而現(xiàn)有設備的不足導致生產線溫度頻繁波動，影響外飾件的外觀質量和生產良率。

此外，隨著生產規(guī)模的擴大，企業(yè)對降低制冷機組功耗、節(jié)省使用成本的需求也越來越迫切，迫切需要找到一款既能精準控溫，又能真正節(jié)能的溫控設備。

解決方案（設備選型）

根據客戶的實際需求，奧德提出了兩種制冷機組方案：空氣懸浮式冷水機組和變頻螺桿式冷水機組。同時，我們進行了技術參數(shù)、采購及運行成本分析。與變頻螺桿式冷水機組相比，空氣懸浮式冷水機組采用空氣懸浮軸承技術，無需潤滑油，減少了機械摩擦損耗，提高了機組的能效比，同時機組具備快速啟停和精準控溫能力，可根據噴涂車間的實際負荷實時調節(jié)制冷功率。

效果

“成本黑洞”的蛻變邁向“節(jié)能標桿”

電費“瘦身”：相比老生產線，耗電量大幅降低。同時，在滿足制冷量的情況下，按照生產線滿負荷運轉，使用空氣懸浮離心式冷水機組比螺桿式冷水機組10個月節(jié)電約25萬。

產量逆勢上升：空氣懸浮式冷水機組的無摩擦設計使其在運行過程中幾乎不受機械磨損的影響，故障率極低。其精準的溫控能力，確保了噴涂車間溫度的穩(wěn)定性，有效提升了外飾件的生產品質。

運維告別“救火” ：機組無需更換潤滑油、濾芯，無需檢修油路系統(tǒng)，大大降低了人工成本和維護成本。

案例現(xiàn)場（圖）